5S Inspección

Seiso – Limpieza

Limpieza

En la etapa de Limpieza, se procede a retirar toda la suciedad y la mugre y mantener el lugar de trabajo limpio diariamente. Queremos limpiar y mantener limpio.

Eliminamos el desorden al clasificar, arreglamos los equipos y herramientas al ordenar; ahora es momento de limpiar.

5S Limpieza

Al implementar esta etapa, sucederán dos cosas. En primer lugar, el personal estará encantado de llegar a un puesto de trabajo limpio. Y en segundo lugar, al mantener los equipos y las áreas en buenas condiciones, se reducirán los accidentes y fallas en equipos. La limpieza contribuye a mejorar la productividad y a reducir costos.

Con el Sistema 5S, la limpieza es la responsabilidad de cada uno. Aun cuando se cuente con personal de limpieza para las grandes áreas, la limpieza de cada puesto de trabajo debe ser realizada por cada trabajador. Se debe entrenar al equipo de trabajo para que perciba la suciedad y el desorden como una situación inaceptable.

Debe ser una cultura a seguir desde la Dirección hasta los aprendices.

Estandarizar el programa de limpieza dará mejores resultados. Entrene al personal acerca de cómo hacerlo correctamente. Asegúrese de que ellos saben su responsabilidad y suministres las herramientas para realizar el trabajo. Utilice listas de verificación y diagramas para lograr consistencia.

 

Inspección y Mantenimiento

5S Inspección

Limpiar no es la única faceta de la etapa “Limpieza”. Para mantener óptimas condiciones se debe incluir un programa de inspección y mantenimiento de rutina.

Al mismo tiempo que el personal realiza la rutina diaria de limpieza, debe inspeccionar las maquinarias y herramientas para detectar daños o defectos. Incluya estos aspectos en la lista de verificación diaria para asegurarse que la inspección el mantenimiento diario se realiza.

Debe ejecutarse una rutina de mantenimiento periódica que contemple aspectos como revisar el nivel de aceite en la maquinaria, las condiciones de las correas, mangueras, tuercas y tornillo y la verificación de las herramientas que deben amolarse.

La meta de la fase Limpieza es mantener el lugar de trabajo en óptimas condiciones para prevenir daños en equipos y materiales y hacer que duren el mayor tiempo posible.

Mantener las herramientas y equipos limpias y en buen estado también mejora las condiciones de seguridad en el puesto de trabajo. Menos lesiones y reducción de la pérdida de tiempo equivale a una mayor moral y productividad del personal.

Cuando se detecta un daño en un equipo

Si se trata de un daño que requiere ser atendido por técnicos especializados, coloque una etiqueta e informe al supervisor. Debe registrarse la acción para poder hacer seguimiento.

Los equipos de oficina también deben incluirse en el plan de limpieza y mantenimiento. Las computadoras (ordenadores) deben ser soplados con aire para remover el polvo y realizar defragmentación para mantenerlos en óptimas condiciones.

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LEAN MANUFACTURING: La Metodología de las 5S

LEAN MANUFACTURING – Las 5S. Primer paso: Clasificar

LEAN MANUFACTURING – Las 5S. Segundo paso: Organizar

LEAN MANUFACTURING – Las 5S. Tercer Paso: Limpieza

LEAN MANUFACTURING – Las 5S. Cuarto paso: Estandarizar

LEAN MANUFACTURING – Las 5S. Quinto paso: Disciplina

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